氯化鎂對鎂水泥性能的影響
1） 使鎂水泥硬化體產生高強度： 這是因為它與MGO和水共同形成的5。1。8結晶相網狀結構。該結構具有十分堅固的塔接鉸鏈體系，可承受極大的壓力。
2） 使鎂水泥硬化體耐水性下降： 由于它與氧化鎂共同形成的5。1。8結晶相的結晶觸點極易被水所溶解，造成5。1。8晶相體不復存在。因此導致制品的耐水性下降。他的這中容易被水從5。1。8相中溶解出來的特點，給鎂水泥帶來了不好影響。
3） 使鎂水泥容易反鹵： 這點我就不需要給總廠的客戶詳細的闡明了。和我聯系過的我都講解過了，六水的氯化鎂成相后會有大量游離狀態的氯化鎂的存在。這樣必然導致氯化鎂過省時反鹵狀況的發生。所以用無水的氯化鎂降低了反鹵情況的發生普遍性，同時也降低了原材料的成本。加強了菱鎂制品的強度。
4） 使鎂水泥具有優良的抗低溫性 ： 氯化鎂本身就是防凍劑
5） 鎂水泥具有優異的防火性能 這點就不需要多說了 氧化鎂的熔點2270℃。氯化鎂在118℃時釋放Cl2迅速滅火
山東魯九化工有限公司以水氯鎂石為原料制備無水氯化鎂
（1）HCL和CL2氣氛下的脫水
在溶液中通入HCL或者CL2，可以保持溶液的酸性環境，當H+含量達到一定含量，可以抑制水氯鎂石脫水過程中的水解反應。
用水氯鎂石為原料通過加炭氯化制備出無水氯化鎂。
（2）復鹽法脫水
將水合氯化鎂與KCL、氯化銨等反應，形成復鹽結構的鉀光鹵石或銨光鹵石。由于復鹽結構的作用，使得每步脫水過程中平衡蒸汽壓遠大于六水氯化鎂的平衡蒸汽分壓值，光鹵石中氯化鎂的活性明顯較低，脫水過程中水解明顯減少，從而提高了無水氯化鎂的質量。特別是銨光鹵石復鹽結構在脫水過程中，由于氯化銨的分解產生的氨氣和HCL氣體可以進一步抑制氯化鎂的水解，得到高純度的無水氯化鎂。
（3）溶劑蒸餾脫水法
氯化鎂的水合物易溶于醇類溶液，采用蒸餾和分子篩吸附可以得到氯化鎂的無水乙醇溶液。
采用氨沉淀鎂生產鎂砂石副產物的氯化銨溶液與鹽湖中的鹵水為原料制備銨光鹵石，并在空氣中脫水成二水銨光鹵石，然后溶解在甲CHUN溶液中，形成甲絡合物，用氨氣處理得氨合氯化鎂沉淀，沉淀分離干燥煅燒，得到MgO小于0.1%的氯化鎂，氯化鎂的產率高達99.5%以上。
（4）氨絡合法脫水
在溫度-20-0℃、MgCl2.6H2O＜20%、NH4Cl1-5%、NH350-70%操作條件下，得到六氨氯化鎂沉淀，六氨氯化鎂用液氨洗滌，烘干高溫分解得到無水氯化鎂。
白色氯化鎂的脫色原理：
一般我們在氯化鎂的生產過程中將制母液中的有機物質（色素）氧化分解，制母液即可完成脫色。但是我們在試驗及生產中發現，無論哪種工藝生產的氯化鎂，僅在制母液中加入氧化劑使有機質分解，確并不能得到純白色氯化鎂，只能得到淡黃色氯化鎂成品。若要得到純白色的氯化鎂成品，必須要在母液中引入氫氧根離子。
為提高制鹽企業的綜合經濟效益，提高海鹵水資源的綜合利用率，鹽化工產品要不斷提升產品的品質，向精細化方向發展。山東魯九化工有限公司進一步改進生產工藝對海鹵水所含的SO42-進行凈化預處理，蒸發分離出氯化鈉雜質，在母液中引入氫氧根離子可以得到澄清度比較高的氯化鎂母液。
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